1.管底垫层层槽底清理后铺中粗砂/级配砂石垫层，厚度10-30cm（按管径/地质调整），分层厚度≤20cm，用小型平板振动器轻夯压实，压实度≥95%，保证管底受力均匀。2.管侧腋角层（核心层，最关键）管材安装后，先填管材两侧及腋角部位（管底与槽壁夹角），回填材料为中粗砂/细石屑，分层厚度≤15cm，用小型插杆振动器/捣棒捣实，压实度≥95%；此层需填至管顶以下10cm，确保腋角无空洞，防止管材悬空受力。3.管顶30cm内浅层腋角层以上至管顶30cm范围内，回填中粗砂/粉质黏土...

一、必须放坡开挖的常规场景（占90%以上施工工况）凡沟槽开挖深度≥1.5m，且为普通土层（粉质黏土、砂土、粉土等），无论地下水位高低，均需按规范放坡，避免沟槽坍塌，不同地质的最小放坡系数（边坡高度：边坡宽度）参考：粉质黏土/黏土（硬塑/可塑，地下水位低）：1:0.33~1:0.5粉土/细砂层（地下水位低）：1:0.5~1:0.75砂层/软土（地下水位高、易坍塌）：1:0.75~1:1.25淤泥/流沙层：1:1.0~1:1.5（需配合降水/支护）补充：沟槽深度＞5m时，即使是硬...

一、常规承插式连接（适配市政/小区排水等无压场景）适配承插式双壁波纹管+同径塑料三通（带承口/插口），依赖橡胶圈密封，操作简单：清理：打磨三通和管材对接端口，去除毛刺、油污，保证端面平整；套胶圈：将配套橡胶圈套入管材插口端，均匀涂抹专用润滑剂（忌用机油等腐蚀性油类）；对接：将插口缓慢推入三通对应承口，推至标定刻度线（承插深度按管径匹配，如DN300约80mm），确保胶圈不扭曲、接口间隙均匀；固定：对接后用支墩临时固定，防止回填时管材移位，待管网整体安装完成后再统一夯实。二、热...

市政/建筑雨污排水管道（主流场景）这类无压排水工程中，规范未强制要求通球试验，施工后核心做闭水/闭气试验验证密封性，再通过通水试验检查管网通水顺畅、无积水、无倒坡即可，满足排水功能要求。需做通球试验的特殊工况输送含少量固体杂质、泥沙的废水（如小区生活污水、工地排水），为验证管道无变形、无凸起，避免后期堵塞，建议做通球试验；大口径波纹管（DN800及以上）、长距离直线管段，或施工中存在管道拼接偏差风险的路段，需做通球试验排查隐患；设计文件明确要求的场景，按图纸执行通球试验。通球...

逃生管道与隧道通风系统联动方案（附标准、实施步骤与应急流程）核心原则：平时保障管道内空气质量达标，险情时优先供给新鲜空气、排出有害气体，确保逃生通道内人员呼吸安全，联动需覆盖正常施工、预警、应急、灾后恢复全场景。一、联动系统核心构成通风系统侧：隧道主风机（压入式/抽出式）、局部风机、风道/风筒、风量/风速传感器、有害气体（CO、NO₂、瓦斯等）传感器、电动风阀、PLC控制柜；逃生管道侧：管道通风接口、分支风筒、管道内空气质量传感器、应急风机（备用）、单向阀、通风口（带防护网）...

一、选型与进场管控（源头预防）按设计与地质条件选对应环刚度管材：一般埋地排水选SN8/SN12.5；重载区（车行道、工业区）选SN16及以上，避免因环刚度不足导致受压变形。进场严格检验：核查管材外观无凹陷、裂纹、壁厚不均；抽检环刚度、扁平试验、冲击性能，不合格品严禁入场。避免管材暴晒与低温脆化：存放于阴凉通风处，覆盖遮阳布；低温（如低于-5℃）环境下避免野蛮装卸，防止管材脆裂或产生隐性损伤。二、施工过程控制（关键环节）开挖与基础处理沟槽开挖按设计坡比放坡，软土地基需换填（如级...

双壁波纹管（HDPE/PVC为主）施工要点双壁波纹管施工核心是源头控材、规范开挖与基础、精准安装接口、对称分层回填、全程质量检测，避免后期出现变形、接口漏水、管道移位等问题，以下是分环节的完整要点：一、施工准备（前期保障）图纸会审与方案编制：核对管径、环刚度、埋深、坡度、接口形式、检查井位置；编制专项施工方案，明确沟槽开挖坡比、基础处理、回填工艺、闭水试验、冬雨季施工措施，报监理审批。管材进场验收：核查产品合格证、检测报告；外观无裂纹、凹陷、壁厚不均、波纹破损；抽检环刚度、扁...