衬胶表面喷砂处理

1、施工环境温度宜10-30℃，空气相对湿度小于75%，同时要求基体金属表面温度大于露点温度3℃以上。 

2、喷砂除锈等级应达到GB8923-88标准中规定的Sa21/2级，即*除净钢材表面的油脂、污垢、氧化皮、铁锈等一切杂物，任何残留的痕迹应是点状或条纹状的轻微色斑，钢材表面呈现均一的金属本色，同时粗糙度达到Rz≥50um。 

3、喷射处理的工艺参数 

压缩空气工作压力：0.6-0.7Mpa,以0.7Mpa为佳 

喷射角：磨料喷射方向与工作表面法线之间夹角以15-30°为宜。 喷射距离：喷嘴离工件距离要求100-300mm。 磨料粒径：2-6mm。 

4、喷射处理所用的压缩空气必须经过冷却装置及油水分离器处理，保证压缩空气清洁、干燥、无油。压缩空气应经下述方法检查，合格后方可使用：将喷嘴对着白纸吹半分钟，不见油和水的痕迹。贮气罐、油水分离器内的积液要定时排放。 

5、喷砂除锈后，应用干燥无油的压缩空气吹扫表面浮尘或用吸尘器清理。要留有清理落尘的时间，有油脂污染要用溶剂*擦净。清理后的表面不得用手触摸。 

6、当日喷砂结束后，全面检查喷砂质量，合格后立即涂刷底涂料。涂刷底涂料不得拖过夜间。 

7、喷砂作业，如因环境温度和湿度有结露出现时，要停止作业，采取措施后方可施工。 

8、喷砂作业的安全与防护 

（1）喷砂罐和压缩机要有专人看管，严格控制不得超压。 

（2）喷砂工应戴好保护面具，穿好防护服。

（3）不要使闲人靠近作业现场。 

（4）喷砂罐和空气压缩机储气罐要有合格证。 

9、喷砂质量检测、评定 

表面清洁度和表面粗糙度的评定，均应在良好的散射日光下或照度相当的人工照明条件下进行。 

（1）表面清洁度等级的评定 

将被检基体金属的表面与ISO8501-1标准中相应的照片进行目视比较评定。 

（2）表面粗糙度等级的评定 

参照GB8923-88标准，将G型比较样块靠近被检表面的某一测定点进行目视比较，以基体金属表面外观zui接近的样块所示的粗糙度等级作为评定结果。如果目视评定有困难，则用触摸法，即用拇指甲背面在样块和被测表面交替划动，以zui为接近的触觉所示的粗糙度等级作为评定结果。