脱硫管道的技术要求

脱硫管道的技术要求

随着环保压力的增大，脱硫浆液管道、加工、质量、寿命、技术要求逐步提高。

    为了客户一次性测绘方便，我们现场计划很多衬胶管道急需测绘加工，要求测绘后无需试装保证备件尺寸，包括很多仪表接口、冲洗水等连接管，且保证现场同类备件互换性，供货时提供测绘图纸。测绘技术人员要充分考虑现场测绘风险，如高空、管道两端法兰面不平行性等。管道按甲方现场实际磨损程度分批供货。

一、技术规范

供方提供的设备应是全新的和先进的，并经过2年以上运行实践，已证明是*成熟可靠的产品。

脱硫塔浆液单台循环泵设计流量（5850m3/h），扬程25米，介质密度（1200kg/m3），Cl—含量（50000ppm）电机额定功率（710kW）。

衬胶管道在供货时，要严格按照甲方提供的备件名称，包装成箱，名注明备件名称、型号、尺寸。

本规范书的供货范围应包括甲方提供图纸所标示的所有衬胶管道、管件，以及管道上支撑、补强圈、垫板等焊接件。

简述硫化工艺：

公称通径≥DN50的管道，内衬材料采用加压蒸汽硫化丁基橡胶，或与此材料相当并满足本技术规范要求的其它材质，其它材质必须经甲方确定。

    乙方须提供橡胶内衬采用的标准供甲方确认。

橡胶内衬材料包括橡胶、粘接剂等，对于需要防腐的管道应使用至少4mm厚的丁基橡胶衬里，脱硫塔浆液循环泵出口管道冲刷严重，要求6mm厚以上的丁基橡胶衬里，且母材改为双曲流线耐磨型，重要磨损部件加厚保证质量。

    内衬材料必须具有抗化学腐蚀性，*的粘附性等。

    对合金钢和需要橡胶内衬的碳钢间接触面应保证没有防腐间隙。

    乙方须提供关于内衬及维护工作的详细设计图纸，尤其是特殊的区域（如法兰表面、喷咀连接处、拐角、边、重叠部分等），并提交给甲方确认，根据确认后的图纸进行施工。

关于内衬工作应包括以下各项检查备忘录，经甲方验收：

·内衬检查

·内衬部件检查

·内衬记录（湿度、露点等）

·底层、外层检查

·内衬试验结果，如：进口火花试验检测，厚度仪检测，粘附性试验等。

·验收试验 

    总之，以乙方向甲方提供的经确认的质量保证计划来确保商的内衬工作质量，商可以提出更严格的内衬工作质量计划（需经甲方确认）。

二、 管道制作要求

1、制作相关标准：

• 《火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计手册》
• HGJ32-90《橡胶衬里化工设备》
• HG20538-92《衬塑（PP、PE、PVC）钢管和管件》
• HGJ33-91《衬里钢壳设计技术规定》
• GB150-1998《钢制压力容器》
• JB2536-80《压力容器油漆、包装、运输》
• HGJ21501-93《衬胶钢管和管件》

2、 材料标准：

a、法兰：与阀门、设备连接法兰甲方提供标准或详图，其余参照化工部法兰标准HG20592。
b、管道：DN25~400管道管件使用20号钢无缝钢管GB/T8163-1999，DN125及以下管道要求壁厚8mm以上；DN125以上管道要求壁厚10mm以上；DN400（不含DN400）以上管道为Q235-B卷制直缝钢管GB/T13793-92，壁厚10mm以上。弯头为热压弯头；三通材质要求与相同管径的管道相同。
c、垫片：垫片采用石棉橡胶垫片，垫片密封形式为突面，与法兰相同。
d、垫片厚度：法兰公称直径小于等于DN300，垫片厚度为1.5mm；法兰公称直径大于DN300，垫片厚度为3.0mm。

3、操作工资质：

衬里管道的制作由具有压力容器焊接、制作许可证的焊工、操作工进行制作。

4、 管件的编号：

管件制作完毕后，提供测绘图纸，型号与尺寸，核对实物与图纸，无误后在管件相应部位打上与图纸零件编号相同的钢印。钢印应清楚，应在油漆后易分辨。

5、管件标记：

为了安装时容易分清管段，管件制作结束后须在管道外用白漆做上与钢印相同的编号，同时注上介质流向。对口法兰应用钢印标明连接线，在标线附近标示管件号，注明名称、型号与尺寸。

6、 水压试验：

按相关管道标准对管道进行水压试验。

7、 在-30℃下不造成胶层的损坏，戈壁滩冬季zui低气温-45℃。

三、设计与加工要求

所有需要内衬的设备/管道，在施工前要清理是否有预焊件，凡有预焊件的设备/管道必须先完成预焊件制作后进行衬内工作。

所有需要内衬的设备/管道都应设计成易于进行衬胶的准备和施工，变径大小头要求双曲弧线减少摩擦冲刷。

所有衬胶管道的接口、弯头均采用法兰连接，由乙方供货。

所有衬胶的部件应伸出管道端部，边缘、拐角等需内衬的表面应加工成双曲流线弧形，至少有6mm的半径，橡胶内衬的厚度至少是4mm，这也适用于法兰面的内边和焊缝以及有孔的板，孔边缘必须修整，并给橡胶内衬厚度留下余量。

其中浆液循环管进出口大小头DN900*500需技改，膨胀节改为大小头出口，大小头直接与泵侧法兰连接，确认改后尺寸，采用耐磨双曲流线过度，并提供每个备件DN900耐磨进口氟橡胶减振接头（带活套法兰）。

浆液循环管出口DN900的弯头采用虾米弯头，其设计图纸应经甲方确认。

不允许对加衬后的任何设备进行焊接。

在喷砂打磨后,衬胶的表面必须没有间隙、焊接毛刺、小孔、渣夹杂物，喷砂后的迭层和其它欠缺，由甲方确认是否达到衬胶要求。

所需衬胶管件的表面应打磨光滑无附着物，边缘应圆滑。

不允许在需加橡胶材料的区域作加工标记。

对于衬胶焊缝钢管，只允许纵向焊接，不接受螺旋形焊接管。

衬胶法兰面之间直管zui大长度应符合相关标准。管道，配件和法兰不能有油脂或其它粘性层，平端管在内外侧都应设计有45°的倒角。

四、 加工工序

工厂进行衬胶的部件在衬胶后加热加压进行硫化，硫化后通过打磨和碾磨机械将法兰表面的硬橡胶加工成同法兰表面平行，在硫化前应避免在管道等的外表面涂漆。

在衬胶准备和施工期间,需要衬胶的表面不应有水份。

所有油脂和其它污染物将在喷砂之前用溶剂或乳化液清除。

加工和干燥期间应对衬底温度、环境温度、空气相对湿度和空气露点进行连续的测量和记录，所有测量值将记录在备忘录中。从喷沙开始到衬胶完成，空气的相对湿度应保持在65%以下, 衬底温度应保持在至少高于露点3℃，乙方应提供喷砂处理的设计标准,所有将衬胶的表面应根据要求进行喷砂处理，达到Sa2.5标准。以去除铁锈、铁屑、焊迹或其它异物，所有用于喷吹的砂或其它材料应无水分。

在喷吹之后，钢表面应先用毛刷清洁所有磨粉和残留灰尘、zui后用真空吸尘器处理。

喷吹介质由乙方选择并在备忘录中陈述，由甲方确认喷吹介质应是清洁和干燥的，喷吹用压缩空气不应有油、污物和水，在喷砂之后，表面应进行*的检查，并确定是否适合开始衬胶工作,将由甲方确认并将结果写入备忘录，甲方无法到场验收要提供现场喷砂除锈后照片。

在衬胶部件和非衬胶部件的接合处采用法兰连接, 接缝也应由橡胶材料加以保护,保证在缝口区域充分的粘附性，设计和加工应得到甲方的同意。

在连接中法兰的内衬必须覆盖法兰表面上的管道口，以保证未加工的边缘不与工作介质接触。

内衬工艺应在各方面都是适合FGD装置安全和正常运行的。

五、橡胶衬里要求

1、 材料选择及其厚度

本工程所用加压蒸汽硫化丁基橡胶或与此材料相当并满足本技术规范要求的其它材质，厚度为4mm（-0＋25％）。衬碳化硅或陶瓷厚度为4mm（-0＋25％）。脱硫塔浆液循环泵出口大小头加厚，保证耐磨与冲刷，厚度为5mm（-0＋25％）以上。

2、法兰面

法兰面加衬2mm氯丁橡胶或与此材料相当并满足本技术规范要求的其它材质。

3、衬里材质性能表

材料名称：加压蒸汽硫化丁基橡胶与此材料相当并满足本技术要求的其它材质。

材料成分及物理性能表：（空白处由乙方填写）

丁基胶化学成分                   丁基胶物理性能

备注：（1）测试温度：20-30℃。

     （2）测试样块：相同硫化条件下试验硫化机制。

     （3）粘结强度：橡胶与Q235-B之间测试。

5、检查

关于内衬工作应包括但不于以下项目的检查：

内衬检查（根据规范书）

内衬记录（湿度，露点等）

底部、外部涂层检查

内衬试验结果，如：火花试验，厚度检测，粘附性试验

六、 外表面油漆及衬里管道标记

1、 外表面油漆

a、 表面处理要求：ISO Sa2.5。使用喷枪涂刷2层防锈漆，每层标准厚度为60μm，灰颜色由甲方决定。

b、 油漆使用环氧富锌漆，有外保温的管道油漆厚度大于65μm，无保温管道厚度大于200μm（包括底漆，中间漆及一道面漆）。

2、 衬里管道标记

a、 所有管道、管件应标有下列*性标记：

公称通径；

公称压力；

材料；

厂或商标；

b、 标记采用钢印，印记位置在法兰外圆的侧面。

c、 根据法兰钢印标记，使用白色油漆将管道编号填写在管道上，标注流向。在管

道法兰一侧，根据管道系统不同，涂上不同颜色的带状油漆，以方便安装时查找。

七、 包装及标志

• 橡胶衬里管道的包装

所有法兰面用三合板覆盖。 

八、现场准备

乙方在设计时应考虑工厂加工的衬胶管道、配件等在到达现场后，应管理并贮存在密封区域以保证表面无水或与污物接触，储存在木板上，并注意除非有木板分隔，否则不允许产品层叠堆放。

管件应分类贮存以易于分辨和取出管件。

直到需要zui终安装时，才能拆除衬胶设备及材料的包装。

九、 性能保证值

乙方保证提供符合相应的标准、电力行业标准及企业标准的衬里管道、管件。

保质期2年内出现泄露免费更换。所有衬胶管道、管件保证期不少于15年。

    防腐衬里的检验必须符合相应的标准、电力行业标准及企业标准，具体标准由乙方提出，并由甲方确认。

 内衬材料及粘结剂的出厂合格证、过程中的检查记录文件、进口材料（如果选用）原产地证明及海关和商检部门出具的证明材料应随货物一起交给甲方。