钢带波纹管的连接方式-热熔挤出焊接

　　钢带波纹管又称钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管或PE钢带管钢带增强螺旋波纹管(MRP)，采用了U型钢带复合PE材料，使管材在不增加成本的前提下大幅度提高 环刚度，同等重量情况下比缠绕管、克拉管强度大幅度提高。可解决重载等一系列问题，大口径管材优势更加明显。

　　钢带波纹管的连接方式有多种，包括热熔挤出机焊接、电热熔带连接、热收缩带连接方法和组合连接方法，本文主要讲解一下热熔挤出焊接的施工要点：

　　1、在焊接前先检查待焊接管材两端面是否切平整，将待焊面控制在管材波谷居中位置，两被焊管材调整到同一轴线。接口处需留1-3mm间隙，以便于焊接，若达不到要求，则要用工具对接口进行局部修切，修切工作可以从管外或管内进行。焊接区域保证清洁干燥，不得有尘土和其他杂志存在，并对焊接区域内、外表面进行打磨处理，除掉氧化表层。

　　2、焊接所使用的焊条一般应由管材生产厂家配套提供，要求与生产管材所用的聚乙烯材料相同或与管材相结合好的材质焊条，要求断面为圆形，该焊条粗细一致并符合所选用焊枪焊接性能的要求。

　　3、需强调要使用带热风装置的良好挤出焊机，焊接时热风装置要使焊管材接缝端的聚乙烯能够与管材融为一体，所有焊接断面需饱满，不能有漏焊和断口。

　　4、对于管径大于800mm的管材，一般应进行内外双面焊接。

　　5、根据环境条件设定溶料和热风温度，对溶料保持一定的焊接压力，有相应缓慢的冷却时间。