超高分子量聚乙烯管道连接及要求

    超高分子量聚乙烯管道的连接工艺简便、直观、效率高，安装时无论是焊接还是法兰连接均可，焊缝强度超过管材本体，为长距离管道，特别是中、高压管道的安装提供了方便和保证。

一、超高分子量聚乙烯管道连接方式：
1、焊接方式。
将两个管子套接在一起，搭接长度是管材厚度的3～4倍，在重叠面里布上加热丝。搭接部位内外均用钢模固定，压紧之后通电加热40～60 min（根据气温不同），充分塑化结合。焊接完成后在搭接部位外面再绕一层钢丝，涂一层胶，再用交联聚乙烯热收缩带包裹。由于接头充分塑化连接，超高管材材质又具有良好的柔韧性、高抗拉强度和抗冲击强度，管道本体可以弯曲，所以不会发生接头因应力集中而断裂的故障，接头可靠性高。 
2、法兰连接方式。
先把法兰盘套入管端，用翻边机具将管材端部加热后翻一个外径与法兰盘外径一样的大边。安装时螺栓穿过两个法兰盘和两个翻边的螺栓孔上紧。采用这种方式，法兰不会倾斜，翻边也不会脱出。超高分子量聚乙烯材料本身柔韧性*，翻边部位拉伸或冲击都难以开裂。

二、超高分子量聚乙烯管道连接要求：
1、超高分子量聚乙烯管道连接前应对管材、管件及附属设备进行核对，并检查设计图纸、按设计要求进行。
2、用法兰连接时，由于超高分子量聚乙烯管本身又是一种性能的密封材料，所以无需加橡胶垫密封。紧固螺栓要均匀受力，使法兰托全面接触紧固。
3、采用焊接方式时，分为承插连接和热熔对焊。承插连接要注意管材、管件的连接端面必须清洁、干燥、无油，连接时用连接设备无旋转地直接插入。热熔对焊时，焊接前要先将管口铣平，管口加热热熔，管口对管口平直加压对焊，使接头处形成均匀凸缘。