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超高分子量聚乙烯成品流程

更新时间:2016-06-17      点击次数:940

超高分子量聚乙烯管道工艺流程

 

原料配混;挤出机内熔融塑化;模具成型;翻边;修整;检测;成品。

 

具体操作如下:

 

1、料箱自动上料(原材料为超高分子量聚乙烯粉末添加炭黑和石蜡)

 

2、挤出机,产出成品(机器输出压力190公斤左右,加热温度温度zui高240摄氏度,共五个区)

 

3、提前安装法兰,准备翻边(每十二米进行一次截断,误差在两公分)

 

4、提前将加热器预加热,用吊机将超高管放入加热器(1、此时应用彩笔确定加热超高管的长度,一般是十公分左右,应比翻边模具槽长两公分;2、管子的温度达到340度到350度zui合适,一般时间在40分钟以上)

 

5、在对管子加热的同时,应在翻边机上模具,同时对模具进行预处理(模具是根据超高管的口径而决定;预处理的目的是保证超高管的温度不下降)

 

6、将加热后的管子移动到翻边机上,上紧模具螺丝,用加热器朝着模具盖,温度要均匀(这是保证管子的温度,以利于翻边)

 

7、管子冷却后,卸掉模具,然后再用微火烤,用刀子去掉边缘

 

8、翻边不平整用磨机连续的打磨修整,直至表面平整光滑

 

9、产成品

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