解读超高分子量聚乙烯油井内衬管发展前景

   近十多年以来，我国油田化学技术发展迅速，形成了较广阔的油田化学品市场。*目前已发现并油田共41000个，气田约26000个，总石油储量1368.7亿吨，主要分布在160个大型盆地中。*可采储量超过6.85亿吨的超巨型油田有42个，巨型油田（大于0.685亿吨）则有328个。

   油田服务行业指以油田为主要业务场所，主要为石油天然气勘探与提供工程和解决方案的性服务行业，是能源服务业的重要组成部分。

   目前，我国的油田服务资产规模达到2500亿元左右(不包括油气勘探活动)，市场规模大概占规模的10%左右。相对于油服行业，我国有比较*的行业结构。总体而言，技术水平落后，公司规模较小，市场地位低下。未来油服行业发展将倚重非常规能源、海洋油气的。

   在此期间，油田油井内衬管道则顺应趋势，迎势而上。在油田抽油所需管道中充分发挥了它的价值，由于环境、土壤、输送介质等因素的影响，造成管线磨损、腐蚀破漏，甚至管线报废，这样需要对管道进行修复或局部更换。

   磨损与腐蚀是造成石油工业中金属管道破坏的主要原因之一，它大大降低了管道的使用寿命，增加了石油成本。随着油田的滚动，油田产出液逐渐进入中、高含水期，油气集输管网中腐蚀问题就越来越严重，严重影响到了采油的安全。      

    油田油井内衬管道是在钢制普通油管内衬一层特种超高分子量聚乙烯管，采用技术使衬管与油管紧贴在一起，形成“管中管”结构。

   超高分子量聚乙烯油井内衬油管不仅可以解决油管偏磨与腐蚀难题，同时由于所的高分子管摩擦系数较低，还可降低油井光杆负荷、抽油杆柱底部应力，延长抽油杆柱的寿命。

   我国抽油管服务行业正处于成长期，呈现快速增长态势。根据国内外抽油管企业的发展历程和趋势综合分析，技术的企业将凭借技术优势在众多竞争者中脱颖而出，综合性公司将凭借综合服务打造产业链优势，油田油井管道公司将凭借石油业的道路畅行无阻。技术、综合服务的油田油井内衬管道公司将未来市场发展。