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++超高分子聚乙烯尾矿管道++

++超高分子聚乙烯尾矿管道++

++超高分子聚乙烯尾矿管道++超高分子量聚乙烯管材在2001年被科学技术部国科计字(2000)056号文件列为国家科技成果重点推广计划,属化工类新材料、新产品。国家计委科技部将超高分子量聚乙烯管材列为当前优先发展的高科技产业重点领域项目。


更新时间: 2020-01-13 报价: 1000 浏览量: 90

超高管是超高分子量聚乙烯管的简称,超高管是采用分子量250万以上的超高分子量聚乙烯树脂连续挤出成型的,适用于矿山、电力、煤炭、化工等特殊工矿企业的介质传输,其性能优越。

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超高管的优异性能:

高耐磨性:是钢管的4-7倍、普通PE管材的3倍、尼龙的4倍。实践证明,超高管道是小颗粒浆体输送的常用耐磨管道。

高耐腐蚀性:超高分子量聚乙烯具有饱和分子结构,化学稳定性能极高,能耐各种腐蚀性介质和有机溶剂侵蚀。

高柔韧性:断裂伸长率可达 400% 以上,施工中有较大的弯曲,地壳沉降时拉长至自身的三倍仍然不会断裂。

高抗冲击性:抗冲击强度居各种塑料之首,是高密度聚乙烯的10倍,尼龙的 6倍。无论是外力强冲击还是内部压力波动、冲击,都难以使其开裂。
超高管
耐低温性:耐低温性能优异,零下40°C时,抗冲击强度达到较高值。在极低温度下仍能保持良好性能,特别适合于寒冷地区介质输送管材。

不易结垢性:管道内外壁光滑,具有极好的不粘着性和自润滑性,结垢物质很难沉积附着,大大节省了管道的除垢维护费用。

抗老化性:抗老化性能优于PE100,埋地使用50年,其机械性能仅降20%。

节能效果好:摩擦系数为0.07-0.11,粗糙度仅为新钢管的1/6,流通能力高出钢管50%以上,其内径设计可比钢管减少15%左右。

安全环保:无毒无味,符合国家饮用水管道使用标准。

安装方便:超高管重量是钢管的八分之一,大大降低了安装费用。管材连接采用管体直接翻边,法兰对接,不需加密封件;也可采用承插电热熔焊接,接口强度高,操作简便。

● 超高管的应用领域

++超高分子聚乙烯尾矿管道++

     固体颗粒、粉体的输送--耐磨、耐冲击、自润滑、抗粘附、卫生无毒、吸收冲击、消声效果佳、耐环境应力开裂性好、轻便等优点,超高管可应用于各行业,如食品加工油脂原料加工、酿酒原料、医药、建材化工、、石矿粉、原盐等行业的固体颗粒、粉末的耐磨输送等。

      浆体输送--耐磨、耐冲击、自润滑、不结垢、耐环境应力开裂性好、抗内压强度高、轻便等优点,取代钢管和昂贵的合金钢管、不锈钢管,超高管用于各行业的浆体状固液混合物输送,解决输送过程中的管道磨损、腐损和结垢等问题,如煤炭、矿业矿浆输送、水煤浆输送、热电厂粉煤灰输送,江河湖泊疏浚、市政排污疏泥、制盐化工浆体输送等。

      液体输送--利用耐腐蚀、耐冲击、耐低温、自润滑、耐环境应力开裂性好、抗压强度高、轻便等优点,超高管可用于各行业的流体输送,如:化工行业中各种腐蚀性介质输送、石油行业原油、成品油输送、沿海地区(含有大量含卤空气及海水对钢管腐蚀严重)船舶、港口管道、海水利用、市政供排水等。

      气体输送--超高管具有优良的耐冲击性、耐腐蚀性、耐环境应力开裂性、抵抗快速开裂能力、柔性好、耐低温性极优、可抵抗冷冻破坏,对于机械振动,地基沉降或发生地震,也能承受一定程度的冲击各变形而不断裂,因此管道具有较高的长期运行安全性,可在燃气、天燃气、液化气或其它气体的输送中发挥重要作用。

超高管的应用领域

● 超高管耐腐蚀性能
超高管耐腐蚀性能

● 超高管与其他产品对比
超高分子量聚乙烯管与其它产品对比

● 超高管规格表
超高管规格表


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