法兰 / 接头
旧钢管:钢制平焊法兰;双抗管多为钢塑复合法兰。
旧法兰盘尺寸如果螺栓孔位不匹配,必须更换法兰,不能直接用旧钢管法兰硬压;
若旧管路是焊接接口,双抗管不能焊接,全部改为法兰、快速接头、卡箍连接;
垫片:淘汰旧橡胶垫,选用耐介质的三元乙丙 / 四氟垫片,普通橡胶容易被矿用介质腐蚀老化。
伸缩补偿
钢管热胀冷缩很小;UHMW‑PE 线膨胀系数远大于钢管。
原有钢管改造:必须增设伸缩节 / 伸缩法兰,原有钢管的补偿器不一定适配;
直管段较长时,每隔几十米预留伸缩余量,否则温度变化会顶脱法兰、拉裂管道。
旧钢管支架大多硬角钢直接托钢管;双抗管硬度低,不能直接硬角钢接触管壁。
需要增加橡胶软垫、管托护套,防止压伤管壁、局部应力开裂;
支架间距要重新核算:同样管径,双抗管自重远小于钢管,支架间距不能沿用钢管间距,间距过大管道会下垂弯曲;
弯头、三通、变径位置:旧混凝土支墩如果是按钢管推力设计,要复核推力,必要时加固 / 新建止推支墩,防止水压推力把法兰拉开。
双抗管本身抗静电,但管体是非金属,不能依靠管壁导电。
旧钢管靠管道本体连续导电接地;换成双抗管之后:
每节管道钢塑法兰之间,必须加跨接铜导线,保证整管路导电连续;
管路系统按规范做接地极,接地电阻满足矿用要求;
原有钢管接地扁铁不能直接接到塑料管身上,只能接两端钢法兰;
旧接地系统只接钢管,改造后要重新做导通测试,防止法兰垫片绝缘造成静电断档,存在瓦斯环境下静电风险。
原有阀门、仪表多为钢法兰;核对法兰压力等级、DN 通径、螺栓孔。
压力等级必须匹配双抗管公称压力,不能用低压旧阀门;
若旧设备法兰孔位不匹配,需要增加变径法兰 / 过渡短节(钢塑短节);
不要直接把金属阀门硬怼塑料管法兰,金属件重量大,需要单独给阀门做支架承重,重量不能压在双抗管本体上,否则管口容易断裂。
旧管路坡度如果是按钢管设置,双抗管容易蠕变下垂,长距离要复核坡度,避免局部积气、积水;
穿墙、穿巷道壁:原有钢管套管间隙小,双抗管要预留足够间隙,补偿热伸缩,不能被墙体卡死;套管内填充柔性密封,不能水泥砂浆直接裹住管道。
旧管卡:钢制硬管卡不能直接箍死双抗管,管卡内侧衬橡胶垫,紧固力度不能过大,防止挤压变形;
弯头出口、泄压口、矿浆冲刷位置,要增设耐磨护套管,双抗管虽然耐磨,但高速介质冲刷部位仍需要防护;
旧管路的防腐层不用再处理,主要重点放在钢法兰、钢短节、金属跨接线的防腐防锈。
旧管基础:如果原有管床是尖锐碎石,要铺垫细砂垫层,防止尖锐颗粒划伤双抗管外壁;
高点排气阀、低点排污阀位置保留,但要通过钢塑短节过渡连接,不能直接拧在 PE 管本体上。
管沟、隧道巷道本体,只要基础平整无尖锐硬物,可沿用原有管沟;
原有接地极、接地网,如果接地电阻达标,可继续使用,只需新增法兰跨接;
原有阀门、仪表,只要法兰规格、压力等级匹配,增加钢塑过渡短节即可继续使用。
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