耐磨衬塑管道滚塑成型工艺与设备及其研究

耐磨衬塑管道滚塑成型工艺与设备及其研究工艺优势      

滚塑是中空塑料制品成型的一种工艺方法，又称旋转成型、旋转模塑或回转成型。滚塑过程是将塑料粉末加入模具中，然后加热模具并使之沿相互垂直的两根轴连续旋转，模具内树脂在重力和热量的作用下逐渐均匀地涂布、熔融黏附于模具内表面上，从而形成所需要的形状，然后冷却模具，脱模得到制品。      

滚塑成型起源于20世纪40年代的英国，50年代在欧洲得到很大发展，之后传人美国、日本等地，随着聚乙烯粉末化技术的成熟，日益成为粉末塑料成型工艺中极有竞争力的成型方法。近年来，滚塑工业以10～15％的年增长率持续发展，成为小批量中、大型或超大型全封闭与半封闭的空心无缝容器的成型加工方法。目前，旋转模塑用树脂消耗量已占到树脂总产量的8％～9％。        

滚塑成型工艺与传统的中空塑料制品成型方法(如注塑、吹塑、热成型等)相比，其zui显著的特点就是树脂加热、成型和冷却过程都在无压的模具内进行。这样的特点使之表现出一系列的优点。    

耐磨衬塑管道滚塑成型工艺与设备及其研究    

模具简单、成本低廉，适合成型大型塑料制品。  

适合多品种、小批量塑料制品的。  

适合成型形状复杂的制品以及复合制品。  

节约原材料。  

制品壁厚均匀、无接缝。  

制品无残余力，不易发生变形。  

换色容易，当要改变制品颜色时，只需清洗成型模具即可。