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滚塑成型制品质量控制

简要描述:简单而实用是滚塑成型的一大优点,但同时也给该技术带来了一些先天不足的缺陷。比如,制品内部易产生气泡,而表面则易出现空洞;制品易出现弯曲、收缩、变色等。这些现象不但影响了制品的外观形象,而且更重要的是严重损害了制品的力学性能。因此,研究气泡的形成与消失,弯曲、收缩现象的形成与消失以及制品的冲击强度对提高成型制品的质量具有十分重要的意义

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  • 更新时间:2019-07-15
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       滚塑成型制品质量控制  

4.1  常见质量问题      

简单而实用是滚塑成型的一大优点,但同时也给该技术带来了一些先天不足的缺陷。比如,制品内部易产生气泡,而表面则易出现空洞;制品易出现弯曲、收缩、变色等。这些现象不但影响了制品的外观形象,而且更重要的是严重损害了制品的力学性能。因此,研究气泡的形成与消失,弯曲、收缩现象的形成与消失以及制品的冲击强度对提高成型制品的质量具有十分重要的意义。
4.2气泡与孔眼
气泡的形成是因为当粉末粒子熔化并粘结在一起的时候,其间夹带了空气。在工业中,常采用提高加热温度的方法来减少或消除制品中的气泡。因为当提高加热温度、延长或消除制品中的气泡时,物料粘度减小,气泡扩散容易。同时因为有更多的时间使气泡扩散更彻底。这种方法对消除制品中的气泡虽然有效,但是也有副作用。比如增加熔融温度将导致成型周期延长,降低效率;高温下物料被氧化,致使制品的力学性能降低,特别是冲击强度尤为明显。
4.3冲击强度
影响制品冲击强度的因素较多,比如加热温度、加热时间、冷却速度、粒子尺寸、模具材料等,其中加热温度和加热时间是影响冲击强度的主要因素。温度过低,材料熔融不够,导致制品冲击强度降低;温度过高则会引起塑料产生降解,同样降低了制品的冲击强度。熔体流动数率MFI与其冲击强度有直接的关联,MFI随着冲击强度的下降而下降。因而MFI可以作为制品冲击强度的指征

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