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高分子逃生管道铺设

高分子逃生管道铺设

Φ800逃生管道分子量高达250万以上,磨耗指数小,耐磨性高于一般的合金钢的6.6倍。大幅度提高了管道的使用寿命。高分子逃生管道铺设。


更新时间: 2020-08-17 报价: 750 浏览量: 27

高分子逃生管道铺设

隧道事故频发,隧道施工安全变得刻不容缓,针对这一问题研制出了逃生管道,解决了隧道施工突发事件的逃生问题,根本上杜绝了隧道施工过程中的逃生问题,逃生管道为工人提供了极好的安全保障,是公路铁路隧道施工的工具。在出现隧道塌方的情况下能够及时的安全的将施工人员疏散,保证施工人员的人身安全,因此设置隧道逃生管道具有巨大的社会效益和经济效益。隧道工程安全生产管理,应贯彻“安全一,预防为主,综合治理”的方针,构建标本兼治、重在治本的长效管理机制。

 

设置逃生管道的重要意义:

 

前几年隧道施工安全很难保证,出现隧道坍塌,工人很难存活,因为一般隧道坍塌,都是大面积碎石,土层落下,全部都是尘,如果不能马上撤离,很快就会窒息的,前几年技术条件差,没什么办法,过了一段时间,有人提出用钢管搭建一个逃生管道,这样可以减少人员的伤情,确实也有一定效果,不过有个缺点很难避免,就是钢管抗冲击不高,易变形,碎石落膝,有时候钢制逃生管道钟凹陷一半,不能恢复,这样的工人就不能顺利爬出,关键时刻,安全系数不高。后来出现了高分子Φ800逃生管道,这种材质具有高抗冲击性,受力后能恢复原状,正好弥补了钢管的缺陷。

 

设置Φ800逃生管道的优势:

 

1.高的耐磨特性 Φ800逃生管道分子量高达250万以上,磨耗指数小,耐磨性高于一般的合金钢的6.6倍。大幅度提高了管道的使用寿命。

 

2.出色的自光滑性自身光滑很好。逃生管道摩擦系数小。外表不附着,不结垢。

 

3.耐低温性 Φ800逃生管道耐低温功用优异,可长时间在-169℃到80℃的温度下作业。

 

4.高的耐冲击性,Φ800逃生管道符合GB1843规范,在现有的工程塑料中本产品的冲击耐性值极高

 

5.耐腐蚀性 本产品可以耐烈性化学物质的腐蚀,

 

6.Φ800逃生管道比重仅为钢管重量的八分之一,拆开和搬运便当。

高分子逃生管道铺设

超高分子逃生管道与PE 管的区别:

 

PE材质的逃生管道或者实际是PE材质却冒充超高材质的逃生管道被称为“假逃生管”。因为PE这种材质不适宜做逃生管道,生产出来的产品达不到安全逃生的硬性条件,注定是像“假疫苗”一样存在坑害人民。

 

为什么说逃生管道要用超高分子而不能用PE呢?PE材料的耐冲击性远不如超高:超高的分子量在250万以上,比较稳定,其抗冲击主要指抗外力的冲击性,其抗冲击强度在常温下是PE100的10倍以上;零下30度是PE100的16倍以上。超高分子逃生管道的柔性好、韧度高、重量轻,它在受到冲击时能够瞬间变形吸收大量的冲击能量,会迅速恢复到原来的形状。如果换作PE管,它根本经受不住隧道坍塌时的冲击和压力,甚至还有可能被压到变形,进而给施工工人造成二次伤害!

 

PE的高环刚度不如超高:为了保证塑料逃生管道埋地在外压负载下安全工作,环刚度的选择是设计中的关键之一。如果逃生管道的环刚度太小,管材可能发生过大变形或出现压屈失稳破坏。反之,如果环刚度选择得太高,必然采用过大的截面惯性矩,将造成用材料太多,使逃生管道成本过高。

 


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