高分子逃生管道铺设

高分子逃生管道铺设

隧道事故频发，隧道施工安全变得刻不容缓，针对这一问题研制出了逃生管道，解决了隧道施工突发事件的逃生问题，根本上杜绝了隧道施工过程中的逃生问题，逃生管道为工人提供了*的安全保障，是公路铁路隧道施工的工具。在出现隧道塌方的情况下能够及时的安全的将施工人员疏散，保证施工人员的人身安全，因此设置隧道逃生管道具有巨大的社会效益和经济效益。隧道工程安全生产管理，应贯彻“安全一，预防为主，综合治理”的方针，构建标本兼治、重在治本的长效管理机制。

设置逃生管道的重要意义：

前几年隧道施工安全很难保证，出现隧道坍塌，工人很难存活，因为一般隧道坍塌，都是大面积碎石，土层落下，全部都是尘，如果不能马上撤离，很快就会窒息的，前几年技术条件差，没什么办法，过了一段时间，有人提出用钢管搭建一个逃生管道，这样可以减少人员的伤情，确实也有一定效果，不过有个缺点很难避免，就是钢管抗冲击不高，易变形，碎石落膝，有时候钢制逃生管道钟凹陷一半，不能恢复，这样的工人就不能顺利爬出，关键时刻，安全系数不高。后来出现了高分子Φ800逃生管道，这种材质具有高抗冲击性，受力后能恢复原状，正好弥补了钢管的缺陷。

设置Φ800逃生管道的优势：

1.高的耐磨特性 Φ800逃生管道分子量高达250万以上，磨耗指数小，耐磨性高于一般的合金钢的6.6倍。大幅度提高了管道的使用寿命。

2.出色的自光滑性自身光滑很好。逃生管道摩擦系数小。外表不附着，不结垢。

3.耐低温性 Φ800逃生管道耐低温功用优异，可长时间在-169℃到80℃的温度下作业。

4.高的耐冲击性，Φ800逃生管道符合GB1843规范，在现有的工程塑料中本产品的冲击耐性值* 

5.耐腐蚀性 本产品可以耐烈性化学物质的腐蚀，

6.Φ800逃生管道比重仅为钢管重量的八分之一，拆开和搬运便当。

高分子逃生管道铺设

超高分子逃生管道与PE 管的区别：

PE材质的逃生管道或者实际是PE材质却冒充超高材质的逃生管道被称为“假逃生管”。因为PE这种材质不适宜做逃生管道，生产出来的产品达不到安全逃生的硬性条件，注定是像“假疫苗”一样存在坑害人民。 

为什么说逃生管道要用超高分子而不能用PE呢？PE材料的耐冲击性远不如超高：超高的分子量在250万以上，比较稳定，其抗冲击主要指抗外力的冲击性，其抗冲击强度在常温下是PE100的10倍以上；零下30度是PE100的16倍以上。超高分子逃生管道的柔性好、韧度高、重量轻，它在受到冲击时能够瞬间变形吸收大量的冲击能量，会迅速恢复到原来的形状。如果换作PE管，它根本经受不住隧道坍塌时的冲击和压力，甚至还有可能被压到变形，进而给施工工人造成二次伤害！

PE的高环刚度不如超高：为了保证塑料逃生管道埋地在外压负载下安全工作，环刚度的选择是设计中的关键之一。如果逃生管道的环刚度太小，管材可能发生过大变形或出现压屈失稳破坏。反之，如果环刚度选择得太高，必然采用过大的截面惯性矩，将造成用材料太多，使逃生管道成本过高。