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合纵新材逃生管道连接方式

合纵新材逃生管道连接方式

我公司生产的隧道逃生管道所用管材采用超高分子量聚乙烯管道,管节长度为3m,外径800mm,壁厚30mm,管节间可采用直径大于逃生管道直径的金属带孔抱箍连接,采用螺栓临时固定。合纵新材逃生管道连接方式


更新时间: 2020-08-24 报价: 750 浏览量: 33

合纵新材逃生管道连接方式

我公司生产的隧道逃生管道所用管材采用超高分子量聚乙烯管道,管节长度为3m,外径800mm,壁厚30mm,管节间可采用直径大于逃生管道直径的金属带孔抱箍连接,采用螺栓临时固定。为保证逃生管道承受坍塌体的压力,我们对严格选材,保证了逃生管道的耐冲击性,确保其承压能力和连接头的牢固,并经试验室具体试验后,才生产出优质的逃生管道。

 

逃生管道性能特点

 

1、超高分子逃生管道冲击能吸收值在所有塑料高,且具消音性;

 

2、化学稳定性好,在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质及有机介质;

 

3、优良的耐低温性,在-269℃下仍具延展性;

 

4、优良的抗内压强度、耐环境应力开裂性、抗快速开裂性;

 

5、逃生管道耐磨性居塑料之首,是碳钢、不锈钢的7-10倍;

 

6、冲击强度列塑料之首,为pe的2倍、abs的5倍;

 

7、逃生管道自润滑、抗粘附、不结垢,磨擦系数低,

 

8、卫生、,可接触食品

 

9、重量轻,安装方便;

 

10、逃生管道连接方便: 热熔焊接或法兰连接.

合纵新材逃生管道连接方式

逃生管道薄厚径设计

 

薄壁圆管在受到隧道顶部大能量块石侧向冲击的过程中,结构下半部分的整体弯曲变形较小,变形以冲击点局部凹陷为主。根据Hertxz接触力学理论,采用Thornton假设,设材料具有理想弹塑性,则两接触物体之间的接触压力,在能量分析的基础上,逃生管道受到侧向冲击时局部凹陷值与侧向载荷 P之间的关系,则可推出圆管受到侧向冲击时局部凹陷值,为圆管材料的屈服应力;H为圆管的厚;D为圆管的直径。

 

隧道逃生管道(分子量约为250万),规格为Φ800*30其主要参数取值为:屈服强度σ1=3.7GPa,弹性模量:E1=700MPa;泊松比ν1=0.42; 密度:ρ1=950kg/m3 。

 

冲击试件为块状花岗岩,初步选定岩块直径为0.67m,岩体参数取值为:弹性模量 E2=40GPa, 泊松比ν2=0.2 ,密度ρ2=2500kg/m3。 岩块重量 W=400kg。

 

取隧道中心及边顶部到逃生管道顶部的高度的极限值H为7m和5m,将块石自由释放,分别对超高分子逃生管道和钢管进行冲击,此时可根据能量守恒定律计算出岩块下落速度,分别为v1=11.7m/s和v1=9.9m/s。 取不同圆管壁厚H进行计算,不同壁厚尺寸的圆管冲击变形值得计算结果如表1 所示。

 

随着逃生管道壁厚的增加,块石下落引起的圆管凹陷变形值越来越小。当块石下落高度h=7m时、壁厚H=24mm时,超高分子逃生管道的凹陷变形值Δ=0.048m,约为圆 管直径的8%;当下落高度h=5m时、壁厚H=24mm时,凹陷变形值 Δ=0.038m,变形值更小。此时,超高分子逃生管道变形凹陷后,管内的通行 空间为588mm,满足人体工程学要求,人能安全通过应急通道。当壁厚较小时,变形值增大,可能不安全%当壁厚更大时,尽管安全性增加,但管材重量也随之增加,致使成本上升,搬运困难。 因此,设计中取超高分子隧道逃生管道壁厚为30mm以上是适宜的。  

 


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